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曾經(jīng)，在陶瓷行業(yè)，只要有人提到“貼牌”二字，“畫風(fēng)”往往就會(huì)為之一變。

在不少陶瓷人固有的認(rèn)知里，貼牌似乎總是與“低端”“質(zhì)量差”“沒實(shí)力”等負(fù)面詞匯掛鉤，是上不了臺(tái)面、需要“遮遮掩掩”的行為。

但現(xiàn)在，陶瓷行業(yè)的貼牌代工模式正悄然發(fā)生質(zhì)變。越來(lái)越多實(shí)力陶企與瓷磚品牌之間的生產(chǎn)合作，不再是簡(jiǎn)單的“授權(quán)生產(chǎn)”，而是深度融合的戰(zhàn)略協(xié)作。

曾經(jīng)被部分行業(yè)人士戴著“有色眼鏡”看待的貼牌生產(chǎn)，如今正憑借其提升產(chǎn)品品質(zhì)、共享核心技術(shù)、優(yōu)化供應(yīng)鏈效率的多重優(yōu)勢(shì)，逐漸獲得市場(chǎng)認(rèn)可。

頭部企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合

貼牌模式的高端化進(jìn)階

近期，頭部陶企歐神諾陶瓷母公司帝歐水華集團(tuán)與江西陶瓷產(chǎn)區(qū)龍頭企業(yè)華碩控股集團(tuán)的一場(chǎng)戰(zhàn)略合作，引發(fā)業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。

10月25日，帝歐水華發(fā)布公告稱，其與江西華碩控股集團(tuán)有限公司、王志洪簽署《戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》，擬在戰(zhàn)略投資、技術(shù)研發(fā)合作、供應(yīng)鏈協(xié)同等領(lǐng)域開展多元化合作，以提升雙方在陶瓷產(chǎn)業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力與供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)。

根據(jù)協(xié)議，帝歐水華子公司歐神諾陶瓷將與華碩控股子公司深化陶瓷磚委托生產(chǎn)及工程項(xiàng)目聯(lián)合拓展合作。不同于傳統(tǒng)的代工模式，此次合作特別強(qiáng)調(diào)技術(shù)研發(fā)的共享與高端產(chǎn)品的協(xié)同創(chuàng)新。

雙方約定共享行業(yè)信息、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及專家資源，并依托歐神諾陶瓷中央研究院的研發(fā)優(yōu)勢(shì)，共同開展高端陶瓷產(chǎn)品、創(chuàng)新型陶瓷產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。這種合作已經(jīng)不是單純的“委托生產(chǎn)”，而是上升到核心技術(shù)共同開發(fā)的層面。

從供應(yīng)鏈協(xié)同來(lái)看，雙方擬發(fā)揮各自采購(gòu)端成本優(yōu)勢(shì)，共同構(gòu)建安全高效的供應(yīng)鏈體系。帝歐水華將推進(jìn)陶瓷產(chǎn)品供應(yīng)鏈整合，在同等市場(chǎng)條件下，公司及控股/參股公司優(yōu)先從華碩控股及控股/參股公司采購(gòu)陶瓷產(chǎn)品，以優(yōu)化生產(chǎn)制造成本。這種深度綁定確保了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性與可控性。

由此可見，陶瓷行業(yè)頭部陶企之間的協(xié)作生產(chǎn)早已不是以前很多陶瓷人認(rèn)為的“授權(quán)生產(chǎn)”“低端工程產(chǎn)品代工”，當(dāng)前，陶企面臨著環(huán)保要求提高、能源和原材料成本上漲等多重壓力，通過(guò)戰(zhàn)略合作實(shí)現(xiàn)資源整合，成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。

特色專業(yè)品牌的高端貼牌

小眾品類的高品質(zhì)之路

高端貼牌模式不僅在大型頭部陶企之間流行，在特色專業(yè)品牌領(lǐng)域也呈現(xiàn)出類似趨勢(shì)。

近期，粵長(zhǎng)盈企業(yè)董事長(zhǎng)黃潮鋒在其個(gè)人視頻號(hào)公布消息：其與天緯陶瓷合作生產(chǎn)的I-ONE數(shù)碼模具木紋磚已全線量產(chǎn)。I-ONE造木是粵長(zhǎng)盈企業(yè)推出的專注于高端木紋磚的細(xì)分品類品牌，而天緯陶瓷是金舵企業(yè)旗下的位于佛山西樵的技術(shù)研發(fā)中心，是陶瓷行業(yè)備受認(rèn)可的高品質(zhì)瓷磚生產(chǎn)工廠。

同樣，不久前正式進(jìn)軍木紋磚賽道的大自然家居也采用貼牌模式，與丹豪企業(yè)、新華陶企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略合作，強(qiáng)化上游供應(yīng)鏈。

這類特色專業(yè)產(chǎn)品的代工生產(chǎn)在行業(yè)其實(shí)已經(jīng)較為普遍，其特點(diǎn)是：產(chǎn)品定位專業(yè)、工藝尖端、品質(zhì)要求嚴(yán)格。這類貼牌模式之所以能夠獲得市場(chǎng)認(rèn)可，是因?yàn)榇すS本身就具備成熟的生產(chǎn)線和嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，能夠滿足特色專業(yè)或高端品牌嚴(yán)格的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

據(jù)了解，近年來(lái)，行業(yè)已沉淀出一批專門為高端小而美品牌代工的工廠，如佛山天緯廠、新興建興廠、西樵興輝廠、河源炬誠(chéng)廠、福建丹豪廠等。這些工廠大多采用日產(chǎn)1萬(wàn)㎡左右的精品窯爐，轉(zhuǎn)產(chǎn)快、品質(zhì)優(yōu)、能滿足極致柔性生產(chǎn)需求。

有資深行業(yè)人士認(rèn)為，這些陶瓷行業(yè)的源頭工廠在未來(lái)極具成長(zhǎng)價(jià)值，是中國(guó)瓷磚行業(yè)工藝技術(shù)進(jìn)步的源泉。

貼牌模式日益成熟

從“借雞下蛋”到“專業(yè)分工”

陶瓷行業(yè)的貼牌代工模式發(fā)展至今，已經(jīng)從簡(jiǎn)單的“借雞下蛋”轉(zhuǎn)變?yōu)槌墒斓膶I(yè)分工體系。在過(guò)去，很多陶瓷人對(duì)貼牌常戴有色眼鏡看待，認(rèn)為其等同于低品質(zhì)。

然而，隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化和行業(yè)發(fā)展的深入，貼牌模式的內(nèi)涵與價(jià)值被重新定義。

當(dāng)下，瓷磚市場(chǎng)需求持續(xù)萎縮、增長(zhǎng)乏力，能源和原材料價(jià)格長(zhǎng)期處于高位，生產(chǎn)成本不斷攀升，疊加各地環(huán)保政策收緊，陶企新建產(chǎn)能通過(guò)規(guī)模擴(kuò)張獲取成本優(yōu)勢(shì)的道路基本走不通了。

在這一背景下，貼牌代工模式成為許多陶企的理性選擇。品牌方可以將有限資源聚焦于設(shè)計(jì)研發(fā)、品牌建設(shè)與渠道服務(wù)，而生產(chǎn)則交給更專業(yè)的工廠；制造廠家則可以通過(guò)規(guī)模化生產(chǎn)和專業(yè)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率與更低的成本。

這種專業(yè)化分工的優(yōu)勢(shì)顯而易見。對(duì)于品牌方，貼牌模式使其能夠輕資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，避免在廠房、設(shè)備上投入大量資金，降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。在市場(chǎng)需求波動(dòng)較大的環(huán)境下，這種輕資產(chǎn)模式更具靈活性。

對(duì)于專業(yè)代工的陶企，它們可以繼續(xù)聚焦在專業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)領(lǐng)域，精益求精，無(wú)需分散資源在品牌運(yùn)營(yíng)、市場(chǎng)開拓等自身不夠擅長(zhǎng)的領(lǐng)域。

質(zhì)量好壞不在于是否貼牌

而在于標(biāo)準(zhǔn)與管控

最后聊聊貼牌瓷磚的質(zhì)量問題。必須承認(rèn)的一個(gè)事實(shí)是：貼牌瓷磚的質(zhì)量是否可靠，并不取決于“是否貼牌”，而是取決于代工工廠的生產(chǎn)能力、品牌方的品控標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品定位。

大品牌由于在某些特色品類生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)不足，會(huì)選擇專業(yè)的代工廠協(xié)作生產(chǎn)。而能夠?yàn)榇笃放拼さ墓S也不是一般的小工廠，其本身就具備成熟的生產(chǎn)線、嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，可以滿足大品牌嚴(yán)格的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

只要品牌把標(biāo)準(zhǔn)抓得嚴(yán)，不管它在廣東、廣西、江西還是重慶生產(chǎn)，也不管是自有工廠生產(chǎn)還是代工廠生產(chǎn)，質(zhì)量都是可靠的。部分大品牌代工的瓷磚質(zhì)量普通，主要是因產(chǎn)品檔次定位不同，為滿足中低端市場(chǎng)而生產(chǎn)。但實(shí)際上，這類瓷磚的質(zhì)量仍有標(biāo)準(zhǔn)底線，是在可控范圍內(nèi)的。

真正存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的，是那些不知名小品牌的貼牌瓷磚。部分小品牌為了低價(jià)走量，會(huì)選擇生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)低、設(shè)備落后的小廠代工。這類工廠可能使用劣質(zhì)原材料，縮短燒制時(shí)間、降低溫度，導(dǎo)致瓷磚存在強(qiáng)度不足、吸水率較高、釉面易脫落等問題。

更甚至有一些“只管賣不管產(chǎn)”的品牌，完全無(wú)標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)檢測(cè)，只負(fù)責(zé)套上“品牌包裝”就出廠，沒有長(zhǎng)期規(guī)劃“賣得了一批是一批”，俗稱“割韭菜”。這類貼牌瓷磚的質(zhì)量參差不齊，還可能不達(dá)標(biāo)。

因此，不能“一刀切”地認(rèn)為所有貼牌瓷磚都是質(zhì)量差的，關(guān)鍵要看品牌方和代工廠的實(shí)力和品控標(biāo)準(zhǔn)。

總體而言，當(dāng)下陶瓷行業(yè)的貼牌代工模式已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化，從以前需要“遮羞”的低端代工，到現(xiàn)在備受認(rèn)可的高端貼牌代工，陶瓷人對(duì)貼牌瓷磚的認(rèn)知也逐漸提升。未來(lái)，隨著陶瓷行業(yè)的不斷發(fā)展，貼牌代工模式將會(huì)越來(lái)越成熟。