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每年6月份，都是陶瓷行業(yè)的傳統(tǒng)銷售淡季。而今年，不僅淡季行情更加明顯，而且陶企背負的經營壓力更大。一方面是銷售不暢，不少陶企庫存暴增；另一方面，則是生產成本持續(xù)上漲，進一步蠶食陶瓷企業(yè)早已微薄的利潤空間。

由于庫存激增，6月份以來，全國各大陶瓷產區(qū)陸續(xù)有陶瓷企業(yè)開始停產停線，如江西高安及周邊產區(qū)，已有包括拋釉磚、仿古磚、西瓦等品類在內的約20余條生產線停產（詳見：氣價最高3.78元/m³，泛高安20余條生產線停產）。

近日，《陶瓷信息》在山東產區(qū)走訪獲悉，隨著庫存壓力的持續(xù)增大，亦不斷有陶企通過停產、停線等降產能方式應對淡季。據不完全統(tǒng)計，截止目前，山東產區(qū)約有15條生產線處于停產狀態(tài)，此外，還有不少陶企通過下調生產線產能的方式，緩解產能壓力。

全省約15條生產線停產

甫一進入6月，山東多數陶企銷售遇冷、銷量直線下滑，淡季行情尤為明顯。“之前的銷售火熱是一種假象，終端市場需求并沒有那么強烈，特別是端午節(jié)以后，很多企業(yè)的銷售量快速下滑。”淄博一位不愿透露姓名的陶企銷售負責人向《陶瓷信息》表示。

而臨沂一位行業(yè)人士更是感嘆：“今年6月份的市場不知道怎么了，與前兩年相比，今年銷售差太多了。”

據《陶瓷信息》了解獲悉，隨著庫存壓力的不斷增大，部分陶企開始以停線的方式，來降低庫存壓力。從6月初開始，山東即有陶企通過關停部分生產線的方式，來達到降低庫存的目的。

截至目前，山東產區(qū)約有15條生產線處于停產狀態(tài)，其中臨沂產區(qū)8條，淄博產區(qū)5條，其他地市2條。

但陶企銷售并沒有因部分生產線的停產而好轉，特別是庫存壓力依然居高不下。在此形勢下，很多陶企不得不將生產線產能進行下調，以減少當前的庫存壓力。在臨沂產區(qū)，不少陶企以關停1條施釉線的方式，盡最大能力將生產線產能下調，以求保持產銷平衡。

在此次“降產行動”中，臨沂陶企有4條施釉線的只開3條，有3條施釉線的只開2條，此外還有廠家通過調慢窯速來控制產能，以此控制庫存的過快增長。

但盡管如此，降低生產線產能并沒有達到企業(yè)預期。“即使停了1條施釉線，每天的產能也照樣賣不完，我們公司將產能下降了41%，但目前產銷率只能達到60%，連原來50%的產能都賣不到。”山東一位不愿透露姓名的陶企負責人向《陶瓷信息》坦陳。

在上述陶企負責人看來，如果降產能依然無法保證產銷平衡，那接下來只能停產了。

利潤微薄，成本爆漲成停產推手

進入淡季以后，由于銷售不暢，也有部分陶企采取“降價促銷”的方式換取銷量，但效果并不明顯。結果是，降價之后，瓷磚銷量不僅沒有多大變化，企業(yè)僅有的利潤也隨著降價而消失。尤其是以“短平快”為營銷方式的陶企，原本就沒有足夠的利潤空間作支撐。

“現在不敢談利潤，只希望能夠維持下去，保本就已經不錯了。”臨沂一家陶企總經理坦言。在他看來，既然已經驗證不是價格因素，那么就需要重新審視當前的市場形勢了。

眾所周知，今年開年以來，各類原材料價格齊齊大漲，進一步推高了陶企生產成本。而另一方面，由于競爭激烈，多數陶企的瓷磚價格卻沒有隨之上漲，這讓不少陶企的經營壓力、成本壓力大增。

上述臨沂陶企總經理介紹，自開年以來，其公司采購成本不斷增加，硅酸鋯從每噸12000多元漲到18000多元，氧化鋅從每噸14000元漲到18000元，單個紙箱價格也平均上漲了0.2-0.22元，長石、高嶺土等土料成本平均上漲8%-10%，這讓原本就已微薄的利潤在無形中消化殆盡。

此外，今年的燃氣價格也遠遠高出去年不少，尤其是在臨沂產區(qū)，表現更為明顯。“去年，我們的天然氣價格是1.9元/m³，而今年漲到了2.6元/m³。近日，我們又收到了燃氣公司的通知，天然氣價格接下來還將上調。”上述臨沂陶企總經理告訴《陶瓷信息》。

事實上，無論是天然氣價格上漲，還是煤炭價格攀升，這都是倒逼很多陶企降產或停產的重要推手，也是不斷推高陶企生產成本的一大重要因素。據《陶瓷信息》了解，目前山東產區(qū)已有一家陶企，因煤炭價格漲幅過大，而不得不停產。

（文章轉自陶瓷信息）